Осуществляем все виды ремонта станков

Multicam, Hypertherm, KMT, Anderson, Stalex, Tapco и др.

Закажи выезд инженера прямо сейчас

Акция на станки плазменного раскроя с ЧПУ

Авторизованный сервисный центр

по обслуживанию систем плазменного раскроя HYPERTHERM

Ремонт любой сложности в кратчайшие сроки

только в фирменном сервисном центре WRS

Выгодней купить новый

Сейчас можно выгодно приобрести новые станки и другое оборудование, а не ремонтировать старое. Обратите внимание на свежие акции и распродажи.

Все актуальные акции и персональные предложения можно найти на сайтах компаний

Обратная связь
Наша миссия

Виктор Долинин

руководитель сервисной службы

Наша главная миссия — внимательное сопровождение клиента в течение всего времени эксплуатации оборудования. Мы стремимся обеспечить максимальную эффективность, а также комфорт и удобство работы с нашим оборудованием! Большой штат квалифицированных специалистов всегда окажет помощь на любом этапе!

Выезжаем в любой город
Выезжаем в любой город
Учебный центр
Учебный центр
Штат
14 инженеров
Штат 14 инженеров
13 лет на рынке
13 лет на рынке
Обратный звонок

Сервисный центр WRS осуществляет полный спектр услуг по поддержке клиентов как на этапе пуско-наладки станков, так и в процессе всего срока эксплуатации. Мы предлагаем клиентам только профессиональное и качественное выполнение работ таких марок как: MULTICAM, HYPERTHERM, KMT, ANDERSON, STALEX, TAPCO, ELF, PILOUS и т.д. Все работы выполняются сертифицированными сервис-инженерами, прошедшими обучение. Кроме стандартного спектра услуг по монтажу, пуско-наладке станков, сервисному и гарантийному обслуживанию, наш сервис центр реализует большую учебную программу, проводя на регулярной основе различные курсы и тренинги для клиентов.

Компании-партнеры всегда готовы предложить вам новое оборудование по АКЦИОННЫМ предложениям.

Посетите сайты компаний и ознакомьтесь с самыми свежими предложениями по выгодным ценам.

Перейдите на сайт партнеров нажав на логотип

ЕЩЕ БОЛЬШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЙ

Наша миссия

Виктор Долинин

руководитель сервисной службы

Наша главная миссия — внимательное сопровождение клиента в течение всего времени эксплуатации оборудования. Мы стремимся обеспечить максимальную эффективность, а также комфорт и удобство работы с нашим оборудованием! Большой штат квалифицированных специалистов всегда окажет помощь на любом этапе!

Новости

Почему плазменные расходные материалы быстро приходят в негодность?
24 октября 2016
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Практический семинар "Эффективная работа на фрезерно-гравировальном станке", 29 сентября, Москва!
25 августа 2016
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Новости

24 октября 2016
Почему плазменные расходные материалы быстро приходят в негодность?
Благодаря многочисленным инженерным достижениям в области плазменной обработки, появилась возможность значительно продлить срок службы плазменных расходных материалов. Но, по-прежнему, очень актуальным остается вопрос использования плазменных расходных материалов с максимальной отдачей для производства, что в свою очередь, значительно экономит средства компании.
Мы предлагаем рассмотреть шесть основных причин, которые могут привести к несвоевременному износу плазменных расходных материалов:

1. Неправильно задана высота прожига материала.
Значение высоты прожига должно быть примерно в 1,5 - 2 раза больше, чем высота при резке материала. Расстояние между заготовкой и наконечником резака (отклонение) имеет решающе важное значение как для качества резки, так и для срока службы расходных деталей. Даже небольшие изменения высоты резака могут повлиять на угловатость поверхности резки. Прожиг на высоте, которая превышает рекомендуемую в 1,5–2 раза, защищает резак и детали от повреждений.

2. Неправильно задан точка окончания резки.
Крайне важно задавать точки окончания резки над материалом, так как резкий обрыв контакта плазменной дуги с материалом приводит к чрезмерному выбросу большого количества гафния, что в свою очередь сокращает количество пробивок в 15 раз.

3. Низкое давление (проток) газа.
Низкое давление газа не позволяет производить правильный перенос вспомогательной дуги на материал, что приводит, практически, к мгновенному выходу из строя сопла. Плазменные источники Hypertherm оснащаются внутренними системами диагностики, сигнализирующими о низком давлении подаваемых газов.

4. Низкий проток охлаждающей жидкости.
Низкий проток охлаждающей жидкости приводит к нарушению правильного теплообмена в плазменном резаке, что гарантированно приводит к полному выходу из строя самого резака. Крайне важно вовремя производить плановое техническое обслуживания плазменного источника, менять фильтрующие элементы, следить за уровнем охлаждающей жидкости.

 5. Плохой контакт в цепи высокочастотной консоли и плазменного резака.
Наличие плохого контакта в цепи формирования высокочастотного импульса, задержка которого должна быть не более 100 миллисекунд, приводит к повышенному износу расходных материалов или их мгновенному выходу из строя.

 6. Ошибочное представление об износе электрода.
Зачастую износ электрода ошибочно оценивается по внешним признакам или количеству произведенных пробивок. Всегда важно точно оценивать износ гафниевой вставки в электроде путём замера её глубины. Для стандартного электрода максимальное значение глубины выработки гафния составляет 1,01мм, для электродов серии Silver Plus составляет 2,03мм.

Мы надеемся, что наша статья оказалась для вас полезной.
Также, читайте статью «10 ТИПИЧНЫХ ОШИБОК ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ»

Подписывайтесь на наши новости и получайте интересную информацию от компании WRS

Новости

25 августа 2016
Практический семинар "Эффективная работа на фрезерно-гравировальном станке", 29 сентября, Москва!

семинар.jpg


Дорогие друзья!

Компании WRS и MultiCam приглашают на практический семинар "ЭФФЕКТИВНАЯ РАБОТА НА ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНОМ СТАНКЕ"!

Адрес проведения: г.Москва, Барабанный переулок, д.4, стр.4, офис компании WRS.
Время: с 14.00 до 16.30
 Дата: 29.09.2016

У вас есть уникальная возможность пополнить свой багаж знаний и совместить выставку "Реклама 2016" с посещением нашего семинара! 

Многие компании, имеющие на своем производстве фрезерно-гравировальное оборудование, уже накопили большой опыт работы в использовании станков и материалов. И все же мы знаем, что периодически все сталкиваются с проблемой нехватки информации касательно тенденций и развития технологий, а также особенностей и возможностей, позволяющих повысить качество, нарастить производительность и увеличить прибыль. Правильно подобранные под специфику производства оборудование в сочетании с правильной организацией бизнес-процессов - это то, что вам нужно, чтобы справляться и с простыми, и со сложными оригинальными проектами с минимальными затратами ресурсов и времени. В условиях современного рынка с жесткой конкуренцией, это самые важные факторы успеха. 

Компании WRS и MultiCam готовы поделиться с вами частью своего опыта на практическом семинаре "ЭФФЕКТИВНАЯ РАБОТА НА ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНОМ СТАНКЕ"! 

29 сентября 2016 мы приглашаем вас посетить наш шоу-рум, где представлены наиболее популярные модели фрезерно-гравировального оборудования! Наши высококлассные специалисты поделятся своим богатым опытом в области производственных технологий и эксплуатации оборудования. Мы уверены, что данный семинар, наполненный исключительно практическими демонстрациями - полезное мероприятие как для владельцев бизнеса, непосредственно операторов, так и тех, кто только задумывается о приобретении такого типа оборудования, так как дает возможность получить уникальную профильную информацию из первоисточника и увеличить шансы на успех.

Подробная программа семинара и регистрация ЗДЕСЬ.

Акции

Мы совершенствуемся для Вас!
05 августа 2016
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Акции

05 августа 2016
Мы совершенствуемся для Вас!
Рады сообщить, что команда сервисной службы компании WRS совместно с ведущим инженером Hyperthern Europe B.V. Мариушем Порада успешно прошла расширенный курс повышения квалификации по работе с семейством плазменных источников HPR, MAX PRO 200, Power MAX.

Мы постоянно стремимся к улучшению качества предоставляемых услуг и совершенствованию новых подходов в работе!
Бесплатная диагностика
металлообрабатывающих станков
База документов
для эксплуатации оборудования
Разработка технологических процессов,
оснастки и регламентов
Разработка технологических процессов, оснастки и регламентов
Дистанционная диагностика оборудования
Поставка расходных материалов и запчастей
05 августа 2016
Мы совершенствуемся для Вас! Подробнее »
НовостиВсе новости
24 октября 2016
Почему плазменные расходные материалы быстро приходят в негодность? Подробнее »
25 августа 2016
Практический семинар "Эффективная работа на фрезерно-гравировальном станке", 29 сентября, Москва! Подробнее »
Сертификаты
andi hypertherm keencut Multicam tapco stalex oline Eurolaser ELF KMT Pilous
andi hypertherm keencut Multicam tapco stalex oline Eurolaser ELF KMT Pilous
Перейти на полную версию сайта

Компании-партнеры всегда готовы предложить вам новое оборудование по АКЦИОННЫМ предложениям.

Посетите сайты компаний и ознакомьтесь с самыми свежими предложениями по выгодным ценам.

Перейдите на сайт партнеров нажав на логотип

ЕЩЁ БОЛЬШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЙ